Todo el mundo sabe que una boquilla obstruida o una bobina de filamento enredada pueden arruinar toda una impresión.El sensor tradicional de agotamiento de filamento sólo puede cubrir un número limitado de escenarios de fallo. En la A1 y la AMS lite, hemos introducido un completo sistema de supervisión del filamento. Incluye un sensor de tensión del filamento en el cabezal, un sensor de posición del filamento antes del extrusor y un sensor de presión de la boquilla situado entre el extrusor y la boquilla. Además, la AMS Lite está equipada con un odómetro de filamento. Estos sensores, combinados con algoritmos avanzados, pueden detectar rápidamente problemas potenciales como enredos y roturas de filamento y saltos del extrusor, salvaguardando la calidad de cada impresión.

La compensación activa de la vibración, similar al Input Shaping que se encuentra en otros firmwares, es la clave de la impresión rápida. Para compensar la vibración de la impresora, el sistema de control necesita conocer las características de vibración del sistema, como la frecuencia natural y la amplitud de todos los ejes. Puede establecer los parámetros cuando se fabrica la impresora y ceñirse a ellos. Sin embargo, estos parámetros pueden desviarse debido a fluctuaciones de la temperatura ambiente, cambios en la tensión de la correa o incluso variaciones en la masa de la placa de impresión. Para garantizar los parámetros óptimos para una calidad de impresión superior, hemos instalado sensores tanto en el cabezal como en el lecho térmico, que permiten medir los parámetros de los ejes X e Y antes de cada impresión.

El motor paso a paso tiende a ser ruidoso, sobre todo a altas velocidades. Utilizando el accionamiento del motor para inyectar movimientos específicos de alta frecuencia en el motor, podemos anular una parte sustancial del ruido, siempre que comprendamos las características detalladas de cada motor. Sin embargo, cada motor tiene su propia huella digital de ruido. El A1 está equipado con sensores y algoritmos capaces de identificar las diminutas diferencias individuales de cada motor durante la calibración. Esta información se utiliza para anular una parte del ruido generado por el motor.

Aunque AMS lite es compatible con la mayoría de las marcas de filamentos del mercado, utiliza RFID para detectar los filamentos Bambu con etiqueta RFID y aplicarles automáticamente los ajustes más adecuados. También le permite controlar el uso del filamento de forma remota.

Control en tiempo real

Puedes controlar y supervisar a distancia tu A1 con la aplicación Bambu Handy App o Bambu Studio. Podrás ver lo que ocurre aunque no estés in situ.