ULTRA X 6000
Descripción de la plataforma
La plataforma ULTRA X6000 ofrece procesamiento de materiales mediante láser para la más amplia gama posible de materiales. Está diseñada y es ideal para el procesamiento de materiales para fabricación, investigación y desarrollo, investigación académica y entornos de diseño de prototipos. Con su especial arquitectura modular, se pueden reconfigurar soluciones personalizadas con una amplia gama de opciones para mejorar el rendimiento, la capacidad y la seguridad, que completan la solución perfecta para satisfacer las necesidades presentes y futuras del negocio.
La plataforma ULTRA X6000 tiene una envolvente de procesamiento de materiales de 914 mm x 610 mm (36″ x 24″) para materiales con espesor hasta de 305 mm (12″).
Configure la plataforma personalizable ULTRA X6000 con hasta tres fuentes láser que consisten de dos láseres CO2 intercambiables y un láser de fibra. Cuando la plataforma está configurada con tres láseres, los usuarios pueden aprovechar la tecnología MultiWave Hybrid™, que permite hasta tres longitudes de onda (9,3 µm, 10,6 µm y 1,06 µm) combinadas simultáneamente en un haz coaxial. Cada componente espectral del haz es controlado de forma independiente y se puede modular en tiempo real.
Las principales características incluyen un posicionamiento del haz láser rápido y de alta precisión, enfoque de precisión con enfoque automático, densidad ajustable de la potencia láser, interfaz de automatización, registro de cámara, interfaz de usuario con pantalla táctil integrada, detección de incendio y compatibilidad con supresión.
Especificaciones de la plataforma
| Área de procesamiento | 914 mm x 610 mm (36” x 24”) |
| Espesor máximo del material | 305 mm (12”) |
| Recorrido del carro | 25,4 mm (1,0”) |
| Rango de autoenfoque | 305 mm (12”) |
| Precisión de autoenfoque | +/- 0,0025 (63.5 micrones) |
| Aceleración del posicionamiento del haz láser | >5G |
| Máxima velocidad de posicionamiento del haz láser | > 7620 mm/s (300″/s) (Requiere SuperSpeed) |
| Planificación de ruta | Optimización en tiempo real de la planificación de ruta |
| Mínimo posicionamiento direccionable del haz | 0,00008″ (2 µm) |
| Precisión del sistema de entrega de haz | 0,001″ (25 µm) |
| Coeficientes de densidad de energía seleccionables para el láser CO2 | 4X (Estándar), 1X/13X (Opcional) |
| Coeficiente de densidad de potencia de fibra | 52X4 |
| Número de láseres posibles | 3 |
| Longitudes de onda disponibles | 1,06, 9,3 y 10,6 µm |
| Máxima potencia láser | CO2 de 150 vatios (9,3 o 10,6 µm) Fibra de 50 vatios (1,06 µm) |
| Control de potencia láser | Programable basado en codificador |
| Refrigeración del sistema | Enfriado por aire |
| Conectividad externa | Ethernet o WIFI WindowsTM/macOSTM/LinuxTM/AndroidTM/iOSTM (basado en navegador) |
| Controles | Interfaz de pantalla táctil de 533 mm (21″) |
| Interfaz de software | Formatos de archivo: PDF, DXF, G-code Base de datos de materiales inteligente Gestión de archivos Calculadora de archivo de diseño Reubicación de archivo de diseño Programación de duplicado de control de proceso |
| Dimensiones generales | Ancho: 1651 mm (65,0″) (panel de control plegado) Ancho: 2229 mm (87,8″) (panel de control extendido) Profundidad: 1272 mm (50,1”) Altura: 1211 mm (47,7”) |
| Peso | 250 kg (550 lb) |
| Requisitos de energía | 220 V – 240 V / 20 A |
| Requisitos de escape | Limpiador de aire UAC 4000 o soplador de escape externo con capacidad de 700 CFM @6″ de presión estática (1190 m3/h a 1,5 kPa) |
| Seguridad | Láseres Clase 1 para procesamiento de materiales (1,06, 9,3 y 10,6 µm) Contiene un láser de alineación Clase 2 (670 µm) Convertible a operación Clase 4 con el módulo de conversión Clase 4 patentado opcional (patente No. 7,723,638) |
Características del láser
Fuente láser con enfriamiento por aire
Debido a que las fuentes láser tienen enfriamiento por aire, no se requieren sistemas complicados de refrigeración líquida.
Alta confiabilidad, excelente estabilidad de potencia
Nuestras fuentes láser proporcionan una potencia uniforme para obtener excelentes resultados de procesamiento predecibles.
Control del ventilador del láser (para reducir el ruido)
Los láseres de Universal están refrigerados por aire mediante ventiladores controlados por computadora. Cuando el láser se usa con configuraciones de baja potencia, en función de la temperatura del láser, la velocidad del ventilador se reduce o aumenta para reducir los niveles de ruido.
Puntero del tubo láser
Se ha instalado un puntero rojo en el tubo láser para facilitar la alineación del material.
Compatibilidad entre plataformas patentada
Las fuentes láser se pueden intercambiar libremente entre plataformas láser.
Diseño de láser de plancha de gas de espacio libre patentado
Nuestras fuentes láser patentadas emplean resonadores de plancha de gas de espacio libre para producir un haz de excelente calidad con una potencia de distribución uniforme y buenas características de campo cercano y lejano.
Fuentes láser prealineadas patentadas
Las fuentes láser están prealineadas en fábrica y no necesitan una realineación interna.
Tecnología de fuente láser inteligente
Debido a que fabricamos nuestros propios láseres, los láseres de Universal pueden comunicar su número de modelo a la computadora del sistema láser, lo que permite que el sistema láser elija automáticamente las configuraciones correctas para un material en particular en función de la potencia láser disponible.
Garantía disponible hasta 5 años
Nuestra garantía estándar se puede extender hasta media década de cobertura.
Amplia selección de niveles de potencia
Los láseres están disponibles en niveles de potencia de 10 a 150 vatios.